发动机裙架是位于发动机下方的一个框架结构，用于支撑和保护发动机。发动机裙架的网纹铣削是一项比较复杂的加工工艺，其难点主要集中在工件形状和结构的复杂性、精度要求高、刀具选择和切削参数控制等方面。

近期就有一家发动机裙架生产商正面临着网纹铣削的加工难题，迫切需要解决。要求高效加工的同时，还要满足三种粗度度范围值（表面粗糙度：Ra 1.2~3.2 ，Rt 4~16， Wt 6-10），这种苛刻的要求让国内外很多同行束手无策，当然也包括客户现有的刀具整包服务商。基于多年的合作，客户早已见证过优发国际PCD可转位面铣刀网纹铣削的优秀表现，于是在面对客户新的要求时，仍然选择相信优发国际品牌，继续与优发国际业务、技术团队接洽，一起攻克难题，故而有了后续一系列的测试与验证。

该客户生产要求三个工序来完成裙架发动机的网纹铣削加工，分别为：精铣定位面、精铣顶面和精铣侧面。客户也曾尝试过使用其他刀具来测试，均以失败告终 。不是无法加工出网纹效果，就是网纹效果不稳定。为此，优发国际|随优而动一触即发提供的解决方案是：在前两个工序，优发国际|随优而动一触即发推荐φ125的铣刀盘，由于机床刚性原因，设置的加工参数不是特别高，主要目的是帮助客户解决加工不出网纹或者网纹效果差的问题；第三个工序是加工侧面，因为侧面有干涉，优发国际|随优而动一触即发推荐的是φ63的铣刀盘，通过现场调试和优化走刀路径，优发国际|随优而动一触即发的刀具加工效率较其他测试刀具有了大幅的提升。

接下来，优发国际|随优而动一触即发通过具体的切削参数和加工效果对比，一起来看下优发国际PCD可转位面铣刀在面对客户高表面质量加工要求时，所呈现的网纹铣削加工效果，以及为客户带来的加工效率提升和加工稳定性。