高效钻孔PCD铰刀,刀具寿命提升56%!
随着新技术、新工艺不断涌现,粉末冶金因其节能、环保、经济、高效等特点,被越来越多地应用于汽车、机械制造、5G通讯、新能源等领域。如燃油车或者混动汽车的的典型零件--转子,则是使用粉末冶金材料制成含有不同规格通孔的本体,具有降低油耗提升功率的作用,对于衡量其所配套的整体零部件的性能好坏有着至关重要的影响。
由于粉末冶金材质的硬度和脆性高,其孔加工难度大,尺寸公差和形位公差要求严苛。要求孔壁光洁无毛刺;同时对孔径一致性、孔真圆度都有很高的要求,精度误差一般要求控制在0.002mm以内。
客户现场原用刀具为国外进口硬质合金铰刀,加工寿命通常是800件,最多能达到1500件。优发国际PCD非标铰刀,因客户定制而生。采用优质进口原材料,刀具硬度高,耐磨性好;搭配特殊刃口设计,刀具锋利性好,有效解决孔加工时容易出现的毛刺等问题。优发国际参与测试的两把刀具的寿命依次为1600件、2000件,取两者的平均寿命与原用刀具的平均寿命进行对比,优发国际刀具寿命提升了56%。且在现场跟踪持续的加工效果,发现工件尺寸,孔壁表面质量均合格。从而,进一步验证了优发国际PCD非标铰刀不仅能够满足客户对于高精度、高表面质量和长寿命的要求,还能确保加工的稳定性和一致性。