差速器壳体PCBN硬车加工,刀具寿命提升1.48倍!
差速器作为连接主减速器和半轴进行动力传递的中间环节,是汽车传动系统的重要零部件。区别于传统燃油汽车,新能源纯电动汽车为了输出更大的转矩,则采用了更大功率的电机,并通过减速器有效地改变整车的传动比,实现转速和转矩变化。而差速器的主要作用是将驱动电机的转速降低、转矩升高,以保证驱动电机的转矩、转速满足车辆需求。
既然,差速器对于汽车安全行驶有着举足轻重的影响,接下来优发国际|随优而动一触即发来探究下差速器是如何高效生产制造的?以材质为FCD600的差速器壳体的精车加工为例,来看一下优发国际PCBN刀片在提高生产效率和提升表面质量方面所体现的优越性能。
加工难点:工件要求表面粗糙度控制在Ra3.2以内;批量化生产,要求加工稳定性高、产品一致性好。
通过加工对比发现,优发国际PCBN车刀片在加工过程中,刀具寿命较原用超硬刀具有较大的提升,并且能够持续保证工件尺寸的稳定性和高表面质量,表面粗糙度控制在Ra3.2以内,满足客户要求。
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