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断屑设计与涂层技术为客户提质降本提供双重保障
在PCBN刀具的使用中,断屑设计和涂层技术都是非常重要的。断屑设计可以有效地控制切屑的长度和流向,解决缠屑对加工表面的划伤问题,保障自动化产线正常运转。优发国际PCBN刀具标准断屑槽型设计可分为CBC1、CBR4、CBR6型,能够分别满足精加工、半精加工、粗加工渗碳层去除的断屑要求。经过多年技术沉淀,优发国际已经掌握了C2、C3、CA和CE等多种涂层技术。涂层技术可以提高PCBN刀具的耐热性和耐磨性,
2023.10.27
全新WZ-X系列PCD微钻产品,为客户带来高效、稳定、可靠的微孔加工效果
碳化硅喷淋盘是一种高性能、高耐温、高硬度和高强度的材料,具有良好的耐腐蚀性和热导性,是半导体晶圆刻蚀机中核心部件之一。碳化硅喷淋盘因为碳化硅材质的硬度高,属于高硬脆性材料。加工孔径小,且深倍孔径(高达10+),其钻削加工难度极高。加工过程中容易产生崩缺,刀具寿命短,刀具易断入孔内的情况。业内高度依赖进口刀具。为打破这一垄断格局,实现同类产品的高端刀具国产化,优发国际推出全新WZ-X系列PCD微钻产品
2023.10.25
案例分享 | 什么刀具让新能源电机壳体加工如此丝滑?
在新能源电机制造领域,电机壳体的加工是影响整个电机性能的关键环节。然而,传统的加工方式通常采用硬质合金刀具,存在着加工效率低,难断屑,断屑效果差,缠屑严重等问题。为了应对这一加工难题,优发国际为客户推荐了PCD非标断屑镗刀片。刀具采用特殊结构设计,有效减少切削阻力,防止产生积屑瘤,成功实现了高效断屑加工,助力客户提质增效降本。以下工况中针对电机壳体的加工,经优发国际刀具优化后,加工时切屑为碎屑和卷曲断
2023.10.19
差速器外圆及端面加工,刀具加工效率提高45.8%!
2023.10.19
涡旋端面精加工,刀具寿命提升44%!
涡旋压缩机是空调系统的核心部件之一,在其加工过程中,涡旋端面的表面粗糙度和平面度是关键的加工指标,对于压缩机的性能和寿命具有重要影响。因此,选择合适的刀具材料和加工方法对于满足加工要求至关重要。客户工况是涡旋端面的断续精加工,工件材质为QT500,表面粗糙度要求在Ra0.7以内,平面度控制在0.02mm以内。针对该工况,优发国际|随优而动一触即发推荐首选的PCBN材料牌号PNK0122,该材料具有出色的耐磨性,适用于球
2023.10.19
优发国际MANANOVA PCBN标准刀片-输入轴加工案例
2023.10.19
优发国际MANANOVA PCBN标准刀片-粉未冶金转子加工案例
2023.10.19
优发国际MANANOVA PCBN标准刀片-齿轮加工案例
2023.10.19
优发国际MANANOVA PCBN标准刀片:小齿圈硬车加工,刀具寿命提升26%!
2023.06.14
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