优发国际PCBN槽刀可分为标准型槽刀、非标型槽刀。根据客户的槽加工需求，优发国际还可提供特殊槽型设计，采用公司自主研发的激光雕刻技术，搭载多种刃口设计，帮助客户解决缠屑、断屑难题，并从刀具生产制造环节践行绿色制造、低碳节能的环保理念；此外，还可在刀具表面涂覆多种PVD膜层，有助于增强刀具耐磨性、减小摩擦系数。进一步提升加工效率，延长刀具寿命。针对一般槽、卡簧槽、挡圈槽、切断等加工工况，优发国际可提供外圆

随着近几年新能源汽车的快速发展，智能制动系统越来越多地应用在乘用车上，其中制动阀体是智能制动系统的核心零部件。优发国际在汽车制动阀体加工工艺上拥有丰富的刀具方案设计、生产制造和现场应用经验。加工难点：工件材质是6061挤压铝合金，极易黏屑、缠屑、闷刀；在整块实心铝板上直接加工多阶梯孔，去除余量大；阶梯孔尺寸公差严，同心度要求高。刀具优势：PCD钻铰复合，一刀成型；容屑槽和直冷孔合理布局，及时排屑；断

差速器作为连接主减速器和半轴进行动力传递的中间环节，是汽车传动系统的重要零部件。区别于传统燃油汽车，新能源纯电动汽车为了输出更大的转矩，则采用了更大功率的电机，并通过减速器有效地改变整车的传动比，实现转速和转矩变化。而差速器的主要作用是将驱动电机的转速降低、转矩升高，以保证驱动电机的转矩、转速满足车辆需求。既然，差速器对于汽车安全行驶有着举足轻重的影响，接下来优发国际|随优而动一触即发来探究下差速器是如何高效生产制造的

精密模具的铣削加工，对于精度和表面质量有着较为严苛的要求，通常需要经过抛光、滚压等工艺技术达到想要的效果。而市面上所用的高端滚压工具，多以进口工具为主。但由于成本高昂，服务应对不及时，行业用户实则苦不堪言。本着替代进口产品，帮助用户提质增效的使命，优发国际技术团队，继续攻坚克难，突破技术瓶颈，在PCD微铣刀之后，又推出了PCD微型挤压工具——PCD球头挤压刀。针对模具钢（HRC45-HRC65）材质

行业背景在“双碳”目标下，新能源汽车引领着汽车行业的发展。铝合金材质凭借其优异地综合性价比优势,成为汽车轻量化应用不可多得的优选材质。尤其是新能源汽车零部件的铝合金应用件，主要包括车身、轮毂、底盘、防撞梁、动力电池盒和纵向导轨等。加工难点新能源纵向导轨涉及较多的孔，加工孔的数量比较多，变径比大，刀具易折断；切削温度高，易粘屑；阶梯倒角处易发生振动，因此对于切削刀具的寿命、效率和稳定性提出了更高的要

产品简介易选、速达，优发国际MANANOVA标准品，其新增的铣削系列--优发国际PCD可转位面铣刀，主要用于有色金属的端面铣削、方肩铣削。产品特点在同等价位中，优发国际PCD面铣刀具有较高的灵活性，可以同时进行粗、精加工，减少了更换刀具造成的高成本停机时间。加工案例例如，针对新能源汽车电机壳等铝合金壳体的面铣削加工，优发国际PCD可转位面铣刀由于密齿型设计，搭配铣刀片的多种刃口形式进行组合使用，可以满足客

目前，优发国际已成为国内为数不多的能够提供稳定、可靠的金刚石微钻产品的供应商。优发国际|随优而动一触即发从生产环节确保微钻的精益制造；为快速响应客户的需求，应对不同应用领域的成品定制，通过设置特定规格半成品来缩短交货期；持续进行技术创新和产品迭代，不断探索精微加工的深邃之处；还搭建了专属测试系统，根据不同的材质寻找最佳的参数匹配；此外，还积极参与到客户被加工材质变更的产品开发，更大程度地满足客户的定制服务。针对单晶硅、多